煤矿用截齿掉合金头的主要原因有哪些？

矿用截齿掉合金头是采煤机在采煤过程中经常会发生的状况。为什么会出现这种状况呢？今天我们就来具体分析一下。

矿用截齿掉合金头现象分为早期、中期和后期三个阶段，不同阶段掉合金头产生的损害各不相同。而早期掉合金头所造成的损害是最大的，截齿在作业短时间内，硬质合金刀头便从截齿体上掉下，致使截齿提前报废。

而截齿在早期或中期出现掉合金头的主要原因是焊缝质量差，强度低，齿体加工尺寸控制不严，从而造成焊缝间隙过大或过小，致使焊料流动困难，最终造成合金头“挤死”或“缺焊”。为此我国颁发的煤炭行业标准MT246-1996《煤矿用截齿》中对截齿的焊缝提出了要求，要求钎焊焊缝的剪切强度≥180MPa，优质截齿的钎焊焊缝的剪切强度≥230MPa，另外要求焊缝内焊料充盈度不小于80%。

后期掉合金头是因为齿体前端的过度磨损使硬质合金刀头过分突出，焊缝面积减小，从而导致焊缝强度不够造成截齿掉合金头。因此，要解决截齿后期掉合金头，除了提高钎焊质量和焊缝强度外，更重要的是提高截齿体前端的耐磨性。

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